建设“两区两地一枢纽”进行时

编者按：起笔新蓝图，奋进正当时。2026年伊始，柘荣县正锚定建设“两区两地一枢纽”，打造“生态文明示范区、生物医药高新区、城乡共富实践地、旅居康养目的地、省际交通新枢纽”，击鼓催征，奋楫“十五五”。“长寿柘荣”微信公众号推出《建设“两区两地一枢纽”进行时》专栏，聚焦全县上下同心同德续写“柘荣现象”新篇章其间的生动实践，刊发系列报道，敬请关注。

曾几何时，“炉火熊熊叮当响”是柘荣刀剪产业的生动写照；如今，走进柘荣县砚山洋刀剪产业园的智能车间里，机械臂精准挥舞，数控机床无声运转，一幅现代化产业图景正徐徐展开。

制定《民用剪刀》标准研讨暨国家标准起草小组第一次工作会议现场 林柳柳 摄

近日，全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会主办的制定《民用剪刀》标准研讨暨国家标准起草小组第一次工作会议在柘荣县召开。作为会议举办地，柘荣成为全国刀剪行业关注的焦点，再次擦亮了“中国刀剪之乡”的招牌。

荣誉背后，是柘荣县刀刃向内、笃行实干的改革足迹。近年来，为推动刀剪产业告别“小、散、弱”，柘荣县大力实施“退城入园”战略，引导县域内分散的刀剪企业有序迁入砚山洋刀剪产业园，通过整合重组、腾笼换鸟，推动资源共享与产业链协同发展，变企业“单打独斗”为产业集群“握指成拳”。

回顾“退城入园”历程，宁德市俺老孙刀剪有限公司负责人刘宪祥深有感触：“完成搬迁后，我们建设了5个车间、20余条生产线，企业发展迈上新台阶，2025年产值达到1000万元。”

福建柘荣张小泉智能金属制造有限公司生产线 陈栩涛 摄

该公司新型刀剪项目作为省市重点项目，目前已完成新厂区搬迁及基础设施建设，正有序推进环保评估验收、设备联调联试等准备工作，预计今年5月正式运营，将通过生产空间优化与智能制造升级，实现生产环节集约化、工艺流程规范化，进一步提质增效。

柘荣刀剪产业集群规模不断壮大。截至2025年，全县已有刀剪生产企业92家，其中规上企业8家、限上企业2家，从业人员超5000人。以福建柘荣张小泉智能金属制造、福建永德利实业、福建宏利星刀剪等为代表的企业抱团发展、梯次成长，形成龙头引领、骨干支撑、小微联动的产业发展格局，为柘荣刀剪产业高质量发展筑牢坚实根基。

走出集聚第一步后，柘荣将“智改数转”作为推动刀剪产业发展的关键抓手，助推传统工艺与智能制造深度融合。目前，柘荣县超80%制剪工序实现自动化生产，形成25个品种、上百种规格的产品序列。

立足这一坚实基础，柘荣刀剪产业乘势而上，紧扣集群化、智能化、品牌化发展方向，持续深化转型实践、激活发展动能，奋力实现产业高质量发展的“二次飞跃”。

在柘荣双鹏刀剪有限公司生产车间内，数控冲床、油压机、固化机、数控钻床等设备高效运转，项目全面建成投产后，预计年产剪刀1600余万把，提供就业岗位150余个。

投资3000万元、占地2000平方米的正荣裁缝剪刀刀柄5G数字化车间项目，通过部署5G专用网络、5G智能工业网关、数字化车间2D大屏及铸造手柄数字化生产线等核心板块，实现了生产全流程的数据驱动。

宁德正荣五金科技有限公司早年生产车间 城郊乡供图

“数字化赋能生产后，不仅减轻了工人的劳动强度，生产效率也得到大幅提升。原来日均产量约2万把，现在能达到3万把，产品良品率也实现显著提升。”项目负责人袁中光表示。

从分散经营到集群发展，从传统作坊到智能车间，柘荣刀剪在转型升级中破茧成蝶，在守正创新中行稳致远。小小剪刀，承载产业梦想；寸寸匠心，铸就发展荣光。站在新的起点上，柘荣将持续做强特色品牌、做优产业链条、做大产业规模，加快建设“两区两地一枢纽”，续写“柘荣现象”新篇章。

文图来源：长寿柘荣